Coatinginspectie & expertise

NACE Level 3 / AMPP Senior Certified Coatings Inspector

Technische coatinginspectie vraagt om kennis van ondergronden, oppervlaktevoorbehandeling, omgevingscondities, laagopbouw, applicatie en mogelijke faaloorzaken. Binnen In2Coating is inspectiekennis aanwezig op NACE Level 3 / AMPP Senior Certified Coatings Inspector niveau.

Technische coatinginspectie

Wat betekent NACE Level 3 / AMPP CIP Level 3?

NACE Level 3 is de voormalige benaming van een senior niveau binnen het Coating Inspector Program. Binnen AMPP wordt deze expertise aangeduid als Senior Certified Coatings Inspector, CIP Level 3. Het niveau is gericht op ervaren coatinginspecteurs die complexe industriële coatingprojecten technisch kunnen beoordelen.

Daarbij gaat het niet alleen om het controleren van de uiteindelijke coatinglaag. Een betrouwbare coatingoplossing begint bij beoordeling van de ondergrond, de gekozen oppervlaktevoorbehandeling, reinheid en ruwheid, de omgevingscondities en de manier waarop het coatingsysteem wordt aangebracht.

Ook factoren zoals temperatuur, relatieve luchtvochtigheid, dauwpunt, natte en droge laagdikte, hechting, mengverhouding, verwerkingstijd en uitharding kunnen bepalend zijn voor de kwaliteit en levensduur van een industrieel coatingsysteem.

Industriële coatinginspectie Technische controle van ondergrond tot eindresultaat
Inspectiekennis

Technische expertise bij industriële coatinginspectie

Een coatinginspecteur beoordeelt verschillende onderdelen van het coatingproces in samenhang. Daarmee kunnen afwijkingen en mogelijke risico's al tijdens voorbereiding en applicatie worden herkend.

Oppervlaktevoorbehandeling en reinheid

De kwaliteit van een coatingsysteem wordt voor een belangrijk deel bepaald door de conditie van de ondergrond. Daarom wordt gekeken naar onder andere reinheid, oppervlakteprofiel, corrosie, verontreinigingen, bestaande coatinglagen en de gekozen methode van oppervlaktevoorbehandeling.

Bij industriële toepassingen kan bijvoorbeeld worden beoordeeld of gritstralen, natstralen of een andere voorbehandelingsmethode past bij de ondergrond, het coatingsysteem en de omstandigheden waarin het werk wordt uitgevoerd.

Omgevings- en applicatiecondities

Tijdens coatingapplicatie spelen omgevingstemperatuur, oppervlaktetemperatuur, relatieve luchtvochtigheid en dauwpunt een belangrijke rol. Afwijkende omstandigheden kunnen invloed hebben op verwerking, droging, uitharding, hechting en uiteindelijk de levensduur van de coating.

Het volledige coatingproces

Coatinginspectie voor, tijdens en na applicatie

Inspectie is het meest waardevol wanneer niet alleen het eindresultaat, maar het volledige coatingproces wordt beoordeeld. Veel coatingproblemen ontstaan namelijk al tijdens voorbereiding of applicatie.

Voor applicatie

Voor het aanbrengen van de coating wordt gekeken naar de staat van het substraat, corrosie, vervuiling, oude coatinglagen, oppervlaktevoorbehandeling en de omstandigheden waaronder de coating moet worden aangebracht.

Tijdens applicatie

Tijdens de uitvoering kunnen applicatiecondities, verwerking, mengverhouding, laagopbouw en laagdikte worden gecontroleerd. Daarmee kunnen afwijkingen worden gesignaleerd voordat het volledige coatingsysteem is aangebracht.

Na applicatie

Na applicatie kan het coatingsysteem worden beoordeeld op onder andere visuele kwaliteit, droge laagdikte, hechting, uitharding en eventuele afwijkingen. Het doel is vast te stellen of de uitgevoerde applicatie aansluit op de technische eisen van het project.

Bij coatingproblemen en coatingfalen

Wanneer een bestaande coating vroegtijdig beschadigt, loslaat, verkleurt, blaast of onvoldoende bescherming biedt, is het belangrijk niet alleen naar het zichtbare probleem te kijken. Ondergrond, voorbehandeling, omgevingscondities, applicatie en belasting kunnen allemaal bijdragen aan de oorzaak.

Kwaliteitsbewaking

Waarom deskundige coatinginspectie belangrijk is

Zelfs een technisch geschikt coatingsysteem kan onvoldoende functioneren wanneer de ondergrond niet correct is voorbereid, wanneer de applicatiecondities buiten de toegestane waarden liggen of wanneer de juiste laagopbouw niet wordt gerealiseerd.

Industriële coatinginspectie helpt om dergelijke risico's eerder te herkennen. Daarmee kunnen correcties vaak worden uitgevoerd voordat schade, corrosie, stilstand of kostbaar herstel ontstaat.

Deze technische beoordeling is vooral waardevol bij toepassingen waarbij coatings worden blootgesteld aan corrosie, vocht, chemicaliën, slijtage, temperatuurbelasting of andere zware industriële omstandigheden.

Gecertificeerde expertise

NACE Level 3 / AMPP expertise binnen In2Coating

Binnen In2Coating wordt technische coatingkennis gecombineerd met praktijkervaring binnen industriële coatings, corrosiebescherming, oppervlaktevoorbehandeling en coatingapplicatie.

De aanwezige NACE Level 3 / AMPP Senior Certified Coatings Inspector-certificering ondersteunt deze technische achtergrond. Hierdoor kunnen coatingvraagstukken niet alleen vanuit het product, maar vanuit het volledige coatingsysteem en de omstandigheden rond het project worden beoordeeld.

Die combinatie is vooral waardevol bij complexe projecten waarbij standaard coatingadvies onvoldoende zekerheid biedt en keuzes rond ondergrond, voorbehandeling, coatingtype, applicatie en inspectie nauw op elkaar moeten aansluiten.

Kennis en toepassingen

Meer over coatinginspectie en corrosiebescherming

Verdiep u verder in de rol van een coatinginspecteur en in technische coatingvraagstukken waarbij inspectie, voorbehandeling en corrosiebescherming een belangrijke rol spelen.

Complex coatingvraagstuk?

Laat uw situatie technisch beoordelen

Heeft u te maken met een coatingprobleem, corrosie, schade of vragen over oppervlaktevoorbehandeling, applicatie of inspectie? In2Coating denkt mee over de technische situatie en mogelijke vervolgstappen.