ATEX stralen en oppervlaktevoorbehandeling voor industrie
Een goede industriële coating begint met een geschikte oppervlaktevoorbehandeling. In2Coating adviseert over ATEX stralen, gritstralen, natstralen en het opruwen van staal en andere ondergronden, afgestemd op de omgeving, coating en gewenste oppervlakteconditie.
De hechting van een coating begint bij de ondergrond
Roest, oude coating, walshuid, vervuiling en een ongeschikt oppervlakteprofiel kunnen ervoor zorgen dat een nieuw coatingsysteem onvoldoende hecht of voortijdig faalt.
Daarom wordt vóór applicatie beoordeeld welke voorbehandeling nodig is. Afhankelijk van de ondergrond en omstandigheden kan worden gekozen voor gritstralen, natstralen, reinigen, opruwen of een combinatie van technieken.
In ATEX-omgevingen komen daar aanvullende eisen bij. De gekozen methode en apparatuur moeten passen bij de zone, werkomgeving en geldende veiligheidsvoorwaarden.
ATEX stralen, gritstralen en natstralen
De juiste straalmethode hangt af van de ondergrond, bestaande coating, gewenste ruwheid, omgeving en het coatingsysteem dat daarna wordt aangebracht.
ATEX stralen
Oppervlaktevoorbehandeling in een ATEX-omgeving vraagt om een werkwijze die past bij de geclassificeerde zone, omstandigheden en veiligheidsvereisten van de locatie.
Gritstralen en opruwen
Gritstralen verwijdert roest, oude coating en vervuiling en creëert een geschikt oppervlakteprofiel voor een nieuwe industriële coating.
Natstralen
Natstralen kan worden toegepast wanneer stofbeperking, verwijdering van vervuiling of de omstandigheden op locatie vragen om een andere aanpak dan traditioneel droogstralen.
Stralen in ATEX zone 1 vraagt om beoordeling van de werkomgeving
Bij werkzaamheden in een ATEX-zone moet eerst duidelijk zijn welke classificatie geldt, welke risico's aanwezig zijn en welke werkmethode en apparatuur op die locatie mogen worden toegepast.
ATEX-classificatie
De zone-indeling, aanwezige stoffen en lokale veiligheidsregels vormen het uitgangspunt voor de gekozen werkmethode.
Ondergrond
Staalsoort, corrosie, oude coating, vervuiling en bestaande schade bepalen welke voorbehandeling technisch nodig is.
Gewenste ruwheid
Het coatingsysteem bepaalt welk oppervlakteprofiel en welke reinheid nodig zijn voor een betrouwbare hechting.
Werkomstandigheden
Bereikbaarheid, ventilatie, stof, vocht, temperatuur, stilstand en omliggende processen worden meegenomen.
Van ondergrond naar geschikte oppervlaktevoorbehandeling
In2Coating kijkt naar de coating, ondergrond en omstandigheden voordat een straalmethode of andere voorbehandeling wordt gekozen.
Situatie beoordelen
We kijken naar ondergrond, corrosie, bestaande coating, verontreiniging en de omstandigheden op locatie.
Voorbehandeling bepalen
Afhankelijk van de situatie wordt bepaald of gritstralen, natstralen, reinigen, opruwen of een andere methode nodig is.
Oppervlak voorbereiden
De ondergrond wordt voorbereid tot een conditie en oppervlakteprofiel dat past bij het gekozen coatingsysteem.
Coating aanbrengen
Na de voorbehandeling kan In2Coating adviseren over de coating of de applicatie op locatie verzorgen.
Natstralen, droogstralen of gritstralen?
Niet iedere straalmethode is voor iedere situatie geschikt. De keuze hangt af van het gewenste resultaat en de beperkingen van de werkomgeving.
Gritstralen
Een veelgebruikte methode voor het verwijderen van corrosie, oude coatings en vervuiling en voor het creëren van een geschikt oppervlakteprofiel.
Natstralen
Een methode waarbij water onderdeel is van het straalproces. Dit kan onder andere relevant zijn wanneer stofvorming of vervuiling moet worden beperkt.
Droogstralen
Traditionele droge straalmethoden kunnen geschikt zijn wanneer de werkomgeving en coatingvoorbereiding dit toelaten en een droog oppervlak vereist is.
Oppervlaktevoorbehandeling staat nooit op zichzelf
De manier waarop een oppervlak wordt voorbereid hangt samen met corrosie, chemische belasting, slijtage, temperatuur en de coating die daarna wordt aangebracht.
Corrosiebescherming
Voor staal en constructies die duurzaam tegen corrosie moeten worden beschermd.
Chemische belastingChemisch resistente coating
Wanneer de ondergrond na voorbehandeling wordt beschermd tegen agressieve stoffen.
SlijtageSlijtvaste coating
Voor oppervlakken met abrasie, erosie, impact en mechanische belasting.
TanksTanklining en tank coating
Voorbehandeling van tanks vóór het aanbrengen van een nieuw coatingsysteem.
ApplicatieMoeilijke omstandigheden
Wanneer omgeving, vocht, temperatuur of bereikbaarheid de uitvoering beïnvloeden.
OverzichtAlle toepassingen
Bekijk alle industriële coatingtoepassingen van In2Coating.
Van oppervlaktevoorbehandeling naar coatingsysteem
Voorbehandeling, coatingkeuze en applicatie moeten technisch op elkaar aansluiten voor een duurzaam resultaat.
Gerelateerde toepassingen
Contact en aanvraag
Welke oppervlaktevoorbehandeling past bij uw project?
Leg uw situatie voor aan In2Coating. We kijken mee naar de ondergrond, corrosie, bestaande coating, ATEX-omgeving, gewenste ruwheid en het coatingsysteem dat daarna moet worden aangebracht.
Vragen over ATEX stralen en oppervlaktevoorbehandeling
Wat is ATEX stralen?
ATEX stralen is oppervlaktevoorbehandeling in een omgeving waar explosiegevaar een rol kan spelen. De toegepaste methode, apparatuur en werkwijze moeten aansluiten op de geldende zone-indeling en veiligheidsvoorwaarden.
Kan er worden gestraald in ATEX zone 1?
Werkzaamheden in ATEX zone 1 moeten vooraf technisch en veiligheidskundig worden beoordeeld. De zoneclassificatie, aanwezige stoffen, apparatuur en werkwijze bepalen welke werkzaamheden mogelijk zijn.
Wat is het verschil tussen natstralen en droogstralen?
Bij natstralen wordt water gebruikt als onderdeel van het straalproces, terwijl droogstralen zonder water wordt uitgevoerd. Welke methode geschikt is hangt af van de ondergrond, werkomgeving en gewenste oppervlakteconditie.
Waarom wordt staal gegritstraald voor coating?
Gritstralen verwijdert onder andere roest, oude coating en vervuiling en creëert een oppervlakteprofiel waarop een nieuw coatingsysteem goed kan hechten.
Kan In2Coating ook de coating na het stralen aanbrengen?
Ja. In2Coating kan naast technisch advies over oppervlaktevoorbehandeling ook adviseren over het coatingsysteem en de professionele applicatie op locatie verzorgen.