Bij industriële coatingprojecten kan een relatief kleine afwijking tijdens oppervlaktevoorbehandeling of applicatie grote gevolgen hebben voor de uiteindelijke levensduur van het coatingsysteem. Een coatinginspecteur controleert daarom of werkzaamheden en omstandigheden aansluiten op de afgesproken specificaties.
De term NACE3 coatinginspecteur wordt in de industrie nog veel gebruikt. Het voormalige NACE Coating Inspector Program is inmiddels ondergebracht bij AMPP. De huidige benaming voor het hoogste niveau binnen dit programma is Senior Certified Coatings Inspector (CIP Level 3).
Deze certificering is de opvolger en equivalent van de vroegere NACE CIP Level 3-certificering.
Wat is een NACE / AMPP CIP Level 3 coatinginspecteur?
Een CIP Level 3 coatinginspecteur beschikt over uitgebreide kennis van beschermende coatings, oppervlaktevoorbehandeling, applicatie, inspectietechnieken en mogelijke oorzaken van coatingfalen.
De inspecteur beoordeelt niet alleen het eindresultaat. Juist de verschillende stappen vóór en tijdens de applicatie zijn belangrijk. Problemen met een coatingsysteem ontstaan namelijk vaak door factoren die tijdens het aanbrengen niet direct zichtbaar zijn.
Controle van de oppervlaktevoorbehandeling
Een industrieel coatingsysteem kan alleen goed functioneren wanneer de ondergrond geschikt is voorbereid.
Een coatinginspecteur kan onder andere beoordelen of de vereiste reinheidsgraad is bereikt, of het oppervlakteprofiel aansluit op de specificatie en of verontreinigingen de hechting van het systeem kunnen beïnvloeden.
Afhankelijk van het project kunnen ook omstandigheden zoals stof, zouten, vocht of de conditie van bestaande coatinglagen relevant zijn.
De oppervlaktevoorbehandeling vormt daarmee een van de belangrijkste controlepunten binnen een coatingproject.
Controle van omgevingsomstandigheden
Temperatuur en vocht hebben grote invloed op coatingapplicatie. Wanneer staal bijvoorbeeld te dicht bij het dauwpunt ligt, bestaat het risico dat condensatie ontstaat op het oppervlak.
Daarom worden tijdens coatingwerkzaamheden onder andere omgevingstemperatuur, oppervlaktetemperatuur en relatieve luchtvochtigheid gecontroleerd wanneer de productspecificatie of projectspecificatie dat vereist.
Door deze gegevens vast te leggen kan worden aangetoond onder welke omstandigheden de coating is aangebracht.
Controle tijdens de applicatie
Ook tijdens het aanbrengen van de coating zijn verschillende parameters belangrijk.
Denk bijvoorbeeld aan mengverhoudingen, verwerkingstijd, natte en droge laagdikte, overschildertijden en de algemene kwaliteit van de applicatie.
Afwijkingen in laagdikte kunnen invloed hebben op de bescherming. Een te dunne laag kan onvoldoende dekking geven, terwijl een te dikke laag bij bepaalde systemen eveneens problemen kan veroorzaken.
Metingen en coatinginspecties
Afhankelijk van het coatingsysteem en de projectspecificatie kunnen verschillende inspectie- en testmethoden worden toegepast.
Voorbeelden zijn droge-laagdiktemetingen, visuele inspecties, controle van het oppervlakteprofiel en, wanneer dit voor de toepassing is voorgeschreven, aanvullende tests zoals hechtingsmetingen of controle op poriën en discontinuïteiten.
Welke testen noodzakelijk zijn, hangt af van de coating, ondergrond, toepassing en afgesproken kwaliteitscriteria.
Waarom onafhankelijke coatinginspectie waardevol is
Een coatingprobleem wordt soms pas maanden of jaren na oplevering zichtbaar. Herstel op dat moment kan aanzienlijk kostbaarder zijn dan het vroegtijdig signaleren van afwijkingen tijdens de werkzaamheden.
Coatinginspectie helpt onder andere om:
- afwijkingen tijdens oppervlaktevoorbehandeling vroeg te signaleren;
- applicatieomstandigheden en meetresultaten vast te leggen;
- te controleren of werkzaamheden aansluiten op projectspecificaties;
- technische discussie tussen opdrachtgever en applicateur beter te onderbouwen;
- de kans op voortijdig coatingfalen te verkleinen.
Van NACE naar AMPP
NACE International en SSPC zijn samengegaan in AMPP, de Association for Materials Protection and Performance. Het bekende NACE Coating Inspector Program wordt daardoor voortgezet binnen het AMPP Coatings Inspector Program.
De historische naam NACE CIP Level 3 wordt nog regelmatig gebruikt binnen de industrie. De huidige certificering heet Senior Certified Coatings Inspector, CIP Level 3.
Voor opdrachtgevers verandert daarmee vooral de naamgeving. De certificering blijft gericht op professionele en deskundige inspectie van beschermende coatingsystemen.
Coatinginspectie bij In2Coating
Binnen In2Coating wordt deze coatingtechnische kennis ingebracht door Arco de Bree. Zijn ervaring met industriële coatings, oppervlaktevoorbehandeling en coatinginspectie maakt het mogelijk om niet alleen naar afzonderlijke meetwaarden te kijken, maar ook naar de samenhang tussen ondergrond, voorbereiding, coatingkeuze en applicatie.
Daarbij is binnen In2Coating NACE Level 3 / AMPP expertise aanwezig voor technische beoordeling en coatinginspectie bij complexe industriële toepassingen.
Dat is vooral waardevol bij kritische industriële toepassingen waarbij corrosiebescherming, chemische belasting, slijtage of moeilijke applicatieomstandigheden een rol spelen.
Ook voorafgaand aan een coatingproject kan technisch advies helpen om specificaties, coatingkeuze en oppervlaktevoorbehandeling op elkaar af te stemmen.
Een coatingproject laten beoordelen?
Wilt u coatingwerkzaamheden laten controleren of vooraf bepalen welke inspecties binnen een project zinvol zijn? In2Coating denkt mee over de technische eisen en kwaliteitscontrole.