Een goede oppervlaktevoorbehandeling is bepalend voor de prestaties van een industrieel coatingsysteem. Roest, oude coatinglagen en andere verontreinigingen moeten worden verwijderd en het oppervlak moet geschikt zijn voor de nieuwe coating.
Gritstralen en natstralen zijn twee veelgebruikte methoden voor het reinigen en voorbereiden van oppervlakken. Welke methode het meest geschikt is, hangt onder andere af van de ondergrond, de aanwezige coating, de gewenste reinheidsgraad, het benodigde oppervlakteprofiel en de omstandigheden op locatie.
In dit artikel leggen we de belangrijkste verschillen tussen gritstralen en natstralen uit en bekijken we wanneer welke methode het meest geschikt is.
Wat is gritstralen?
Bij gritstralen wordt een straalmiddel met behulp van perslucht met hoge snelheid tegen het oppervlak geblazen. Hiervoor kunnen verschillende soorten straalmiddel worden gebruikt. Grit bestaat uit harde, onregelmatig gevormde deeltjes die geschikt zijn voor abrasieve oppervlaktevoorbehandeling.
Gritstralen wordt veel toegepast op staal en andere harde ondergronden om roest, walshuid, oude coatinglagen en verontreinigingen te verwijderen.
Naast het reinigen van het oppervlak ontstaat bij abrasief stralen een oppervlakteprofiel. Dat profiel is belangrijk voor de hechting van veel industriële coatingsystemen.
Voordelen van gritstralen
- Effectieve verwijdering van roest, oude coatings en zware verontreinigingen.
- Geschikt voor intensieve oppervlaktevoorbehandeling van staal.
- Het gewenste oppervlakteprofiel kan worden gecreëerd voor een goede hechting van de coating.
- Verschillende reinheidsgraden en oppervlakteprofielen zijn mogelijk.
Aandachtspunten bij gritstralen
- Droog abrasief stralen kan veel stof produceren.
- De omgeving moet worden beschermd tegen straalmiddel en verwijderde coatingdeeltjes.
- Het gekozen straalmiddel, de korrelgrootte en straaldruk hebben invloed op het uiteindelijke oppervlakteprofiel.
- Na het stralen moet het oppervlak schoon en geschikt zijn voor het gekozen coatingsysteem.
Wat is natstralen?
Bij nat abrasief stralen wordt naast straalmiddel ook water gebruikt. Het water bindt een belangrijk deel van het vrijkomende stof, waardoor aanzienlijk minder stofverspreiding ontstaat dan bij droog abrasief stralen.
In de praktijk worden termen als natstralen, vapour blasting en nevelstralen niet altijd op dezelfde manier gebruikt. In dit artikel bedoelen we met natstralen een abrasieve straalmethode waarbij water en straalmiddel worden gecombineerd.
Natstralen kan interessant zijn op locaties waar stofbeperking belangrijk is, bijvoorbeeld bij onderhoudswerkzaamheden in bestaande industriële installaties of in omgevingen waar de werkzaamheden zo veel mogelijk moeten worden afgeschermd.
Voordelen van natstralen
- Aanzienlijk minder stofvorming dan bij droog abrasief stralen.
- Geschikt voor het verwijderen van oude coatings en corrosie.
- Kan worden toegepast wanneer stofbeheersing op locatie belangrijk is.
- Het straalmiddel kan nog steeds voor een geschikt oppervlakteprofiel zorgen.
Aandachtspunten bij natstralen
- Na de oppervlaktevoorbehandeling moet rekening worden gehouden met achtergebleven water en straalmiddel.
- Op blank koolstofstaal kan na het stralen snel vliegroest of flash rust ontstaan.
- Waterkwaliteit, zouten en andere verontreinigingen op het oppervlak kunnen invloed hebben op het resultaat.
- Het coatingsysteem moet geschikt zijn voor de bereikte reinheidsgraad en de conditie van het oppervlak.
Vooral het risico op flash rust verdient aandacht. Op nat behandeld staal kan binnen korte tijd oxidatie ontstaan. De mate waarin dit acceptabel is, hangt onder andere af van de specificatie en het gekozen coatingsysteem.
Gritstralen en natstralen vergeleken
| Eigenschap | Gritstralen | Natstralen |
|---|---|---|
| Verwijderen van roest en coatings | Zeer geschikt | Zeer geschikt |
| Oppervlakteprofiel creëren | Ja | Ja, afhankelijk van methode en straalmiddel |
| Stofvorming | Relatief hoog | Aanzienlijk lager |
| Gebruik van water | Nee | Ja |
| Risico op flash rust | Beperkter tijdens het stralen | Extra aandachtspunt bij blank staal |
| Toepassing op bestaande locaties | Afhankelijk van stofbeheersing | Interessant wanneer stofbeperking belangrijk is |
Wanneer kies je voor gritstralen?
Droog gritstralen ligt voor de hand wanneer een staaloppervlak intensief moet worden gereinigd en een specifiek oppervlakteprofiel nodig is voor het coatingsysteem.
De methode wordt bijvoorbeeld toegepast wanneer:
- roest en oude coatinglagen volledig of grotendeels moeten worden verwijderd;
- een duidelijk gespecificeerd oppervlakteprofiel vereist is;
- de werkomgeving voldoende kan worden afgeschermd;
- watergebruik ongewenst is;
- een ondergrond wordt voorbereid voor een nieuw industrieel coatingsysteem.
Wanneer kies je voor natstralen?
Natstralen kan een goede oplossing zijn wanneer vergelijkbare abrasieve reiniging nodig is, maar stofvorming zo veel mogelijk moet worden beperkt.
De methode kan interessant zijn wanneer:
- werkzaamheden plaatsvinden in een stofgevoelige omgeving;
- oude coatings of corrosie moeten worden verwijderd;
- droog straalstof moeilijk beheersbaar is;
- onderhoud aan bestaande constructies of installaties wordt uitgevoerd;
- een abrasieve oppervlaktevoorbehandeling nodig blijft voor het nieuwe coatingsysteem.
Oppervlaktevoorbehandeling en het coatingsysteem
De keuze voor gritstralen of natstralen staat nooit volledig los van de coating die daarna wordt aangebracht. De vereiste reinheidsgraad, het oppervlakteprofiel, eventuele zoutverontreiniging, de omstandigheden tijdens applicatie en de productspecificaties van de coating moeten op elkaar aansluiten.
Een goed coatingsysteem begint daarom niet bij de verf, maar bij een ondergrond die op de juiste manier is beoordeeld en voorbereid.
In2Coating ondersteunt industriële opdrachtgevers bij het bepalen van de juiste combinatie van oppervlaktevoorbehandeling en coatingsysteem. Afhankelijk van de toepassing kijken we onder andere naar corrosiebelasting, ondergrondconditie, applicatieomstandigheden en de gewenste levensduur.
Bekijk ook onze oplossingen voor corrosiebescherming en onze mogelijkheden voor de levering van industriële coatings.
Advies over oppervlaktevoorbehandeling?
Twijfel je tussen gritstralen, natstralen of een andere vorm van oppervlaktevoorbehandeling? In2Coating kan adviseren over de voorbereiding van de ondergrond en een passend industrieel coatingsysteem.